ফোর্সড কনভেকশন ড্রাইং ওভেন

বর্ণনা

ফোর্সড কনভেকশন শুকানোর ওভেন উত্তপ্ত বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে পণ্য বা উপকরণগুলিকে দক্ষতার সাথে বেক করতে। এর কার্যকারিতার চাবিকাঠি হল সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এমনকি তাপ বিতরণ এবং ওভেন চেম্বারের মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ বজায় রাখার ক্ষমতা। ওভেনে সাধারণত একটি গরম করার উপাদান, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি পাখা থাকে যা পুরো চেম্বারে গরম বাতাস সঞ্চালন করে। ফ্যান সমানভাবে তাপ বিতরণ করতে সাহায্য করে, পণ্যগুলি একই পরিমাণ তাপ পায় তা নিশ্চিত করে।

স্পেসিফিকেশন

বৈশিষ্ট্য

• অভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

• দ্রুত তাপ এবং শুকনো নমুনা, 200°C পর্যন্ত নমুনা গরম করতে সক্ষম

• স্টেইনলেস স্টীল sus#304 ভিতরের ওভেন এবং পাউডার-কোটেড স্টিল প্লেট বাহ্যিক ওভেন, জারা প্রতিরোধী

• কম শক্তি খরচ, খরচ সাশ্রয়

• PID digtal ডিসপ্লে কন্ট্রোলার আপনাকে সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিয়ে আসে

গঠন

জোরপূর্বক পরিচলন শুকানোর ওভেনে সাধারণত নিম্নলিখিত উপাদান থাকে:
• অভ্যন্তরীণ ওভেন: স্টেইনলেস স্টীল SUS#304 দিয়ে তৈরি
• নিরোধক: ওভেন থেকে আশেপাশে তাপের ক্ষতি কমাতে অতি সূক্ষ্ম কাঁচের উলের তৈরি।
• গরম করার উপাদান: চুলার ভিতরে তাপ উৎপন্ন করে।
• সার্কুলেশন ফ্যান: চুলার ভিতরে গরম বাতাস সঞ্চালন করে।
• এয়ার ডাক্ট: এয়ার ডাক্ট ফ্যানের সাথে একত্রিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে গরম বাতাস ক্রমাগত চুলার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়।
• তাপমাত্রা সেন্সর: ওভেনের মধ্যে তাপমাত্রা পরিমাপ করে।
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: শুকানোর প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করে।
অপারেশনে, গরম করার উপাদানটি বাতাসকে উত্তপ্ত করে, বাতাসটি ফ্যানের দ্বারা বায়ু নালী দিয়ে চুলার চেম্বারে এবং অবশেষে নিষ্কাশনের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। এই পুরো প্রক্রিয়াটি উপকরণগুলির অভিন্ন গরম এবং শুকানোর বিষয়টি নিশ্চিত করে।

আবেদন

জোরপূর্বক পরিচলন শুকানোর ওভেনগুলি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এই ওভেনগুলি তাদের শেলফ লাইফ পুনরুদ্ধার করতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

ইলেকট্রনিক উত্পাদনে কীভাবে শুকানোর ওভেন প্রয়োগ করা হয় তার কয়েকটি উদাহরণ এখানে রয়েছে: সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি): এসএমটি প্রক্রিয়া চলাকালীন, পিক-এন্ড-প্লেস মেশিন ব্যবহার করে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি পিসিবিতে (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) মাউন্ট করা হয়। উপাদানগুলি স্থাপন করার পরে, বোর্ডগুলি একটি রিফ্লো ওভেনের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে বোর্ডের সাথে উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য সোল্ডার পেস্ট গলানো হয়। যেহেতু উপাদান এবং বোর্ড প্রক্রিয়া চলাকালীন আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে। একটি জোরপূর্বক পরিচলন শুকানোর ওভেন যেকোন অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করতে এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশের কারণে সম্ভাব্য ব্যর্থতা রোধ করতে ব্যবহৃত হয়।

ওয়েভ সোল্ডারিং: ওয়েভ সোল্ডারিং এর মধ্যে পিসিবি-র তলদেশকে গলিত সোল্ডারের পুলের উপর দিয়ে দেওয়া হয়, যা PCB এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি শক্ত জয়েন্ট তৈরি করে। ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের আগে, বোর্ড থেকে কোনো জারণ অপসারণের জন্য পিসিবি জল-দ্রবণীয় ফ্লাক্স দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। পিসিবি তারপরে একটি জোরপূর্বক পরিচলন শুকানোর ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়, এটি ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের আগে অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরিয়ে দেবে যাতে সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিডেশন দূষিত পদার্থে পরিণত না হয়।

পটিং এবং এনক্যাপসুলেশন: ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য, জলরোধী একটি পাত্র বা এনক্যাপসুলেশন উপাদান দিয়ে ডিভাইসটি আবরণ করা সাধারণ অভ্যাস। এই উপকরণগুলিতে সাধারণত একটি নিরাময় প্রক্রিয়া থাকে যা উপাদানটির সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করতে উচ্চ তাপমাত্রায় বেকিং প্রয়োজন। জোরপূর্বক পরিচলন শুকানোর ওভেনে ডিভাইসগুলি রাখলে পটিং বা এনক্যাপসুলেশন উপাদান নিরাময় হতে পারে।

সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন: সোল্ডার পেস্ট সাধারণত রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের আগে পিসিবিতে ইলেকট্রনিক উপাদান সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। পেস্টটি ধাতু কণা এবং ফ্লাক্স দিয়ে তৈরি যা একটি পেস্ট আকারে মিশ্রিত হয়। যেহেতু সোল্ডার পেস্ট আর্দ্রতা শোষণ করে, তাই ব্যবহারের আগে পেস্টটি শুকানো গুরুত্বপূর্ণ। বেকিং ওভেন সোল্ডার পেস্ট থেকে যেকোনো আর্দ্রতা অপসারণ করতে পারে যাতে এটি সঠিকভাবে মেনে চলে এবং দুর্বল সোল্ডার জয়েন্টের কারণ না হয়।\

ফোর্সড কনভেকশন শুকানোর ওভেন সাধারণত একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা পরিবেশ প্রদান করে, এটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেট করা যায়। ইলেকট্রনিক উপাদানের প্রকারের উপর নির্ভর করে ওভেনগুলি 50°C থেকে 150°C পর্যন্ত বিভিন্ন তাপমাত্রার রেঞ্জে কাজ করতে সক্ষম।

বেকিং প্রক্রিয়াটি কয়েক ঘন্টা সময় নেয় এবং এই সময়ের মধ্যে, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে উন্মুক্ত হয়। এটি উপাদানগুলির দ্বারা শোষিত আর্দ্রতাকে বাষ্পীভূত করার অনুমতি দেয়, তবে এখনও উপাদানগুলির ক্ষতি করে না।

বেকিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, তাপীয় শক এড়াতে ইলেকট্রনিক অংশগুলিকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে হবে। বেকড উপাদানগুলি আবার আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে আর্দ্রতা-মুক্ত প্যাকেজিংয়ে সিল করা হয়।

সামগ্রিকভাবে, আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনে জোরপূর্বক পরিচলন শুকানোর ওভেন অপরিহার্য। এই ওভেনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায় থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করে সম্ভাব্য ইলেকট্রনিক ব্যর্থতা এড়াতে সহায়তা করে। এটি আপনার ইলেকট্রনিক অংশগুলির মেঝে জীবন পুনরুদ্ধার করার জন্য একটি সর্বোত্তম পছন্দ, এবং আপনার উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে৷