হিটিং ওভেন ল্যাবরেটরি

বর্ণনা

হিটিং ওভেন পরীক্ষাগার বিশেষভাবে নমুনা বা উপকরণ শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি প্রধানত চেম্বারের মাধ্যমে গরম বাতাস সঞ্চালন করে। গরম বায়ু সঞ্চালন একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরি করে, এটি দ্রুত এবং দক্ষ শুকানোর অনুমতি দেয়। ল্যাবরেটরি হিটিং ওভেন নির্দিষ্ট ল্যাবরেটরি প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য বিভিন্ন আকার এবং তাপমাত্রা পরিসরে পাওয়া যায়।

স্পেসিফিকেশন

বৈশিষ্ট্য

• অভিন্ন তাপমাত্রা সঞ্চালন: বেকিং ওভেনের মধ্যে জোরপূর্বক বায়ুপ্রবাহ চেম্বার জুড়ে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সহায়তা করে। এটি নিশ্চিত করে যে নমুনা বা উপকরণগুলির সমস্ত অংশ একই শুকানোর অবস্থার সংস্পর্শে এসেছে।
• দ্রুত বেকিং: গরম বাতাসের সক্রিয় সঞ্চালন বেকিং প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, বেকিং ওভেনকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: এই বেকিং ওভেনগুলি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, ব্যবহারকারীদের তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রার মাত্রা সেট এবং বজায় রাখার অনুমতি দেয়।
•ডিজিটাল কন্ট্রোল: বেকিং ওভেনে বুদ্ধিমান ডিজিটাল ডিসপ্লে শুকানোর প্রক্রিয়াটিকে নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে।

গঠন

হিটিং ওভেন পরীক্ষাগার সাধারণত নিম্নলিখিত অংশ নিয়ে গঠিত:
• অভ্যন্তরীণ ওভেন: মরিচা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল SUS#304 থেকে তৈরি
• গরম করার উপাদান (হিটার): স্টেইনলেস স্টীল SUS#304 দিয়ে তৈরি, এটি চেম্বারের মধ্যে তাপ উৎপন্ন করে।
• সার্কুলেশন ব্লোয়ার: জোরপূর্বক বায়ু সংবহন অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন এবং দ্রুত শুকিয়ে যায়।
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: একটি ডিজিটাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক ব্যবহারকারীদের একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সেট এবং বজায় রাখার অনুমতি দেয়।
• শেল্ভিং বা র্যাকস: নমুনা বা উপকরণগুলি তাকগুলিতে স্থাপন করা হয়, সেগুলি অপসারণযোগ্য এবং বিভিন্ন নমুনার আকার মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য।
• নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: অতিরিক্ত তাপমাত্রা সীমা সুরক্ষা এবং অ্যালার্ম।

হিটিং ওভেন পরীক্ষাগার সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, অভিন্ন তাপ বিতরণ এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদানের জন্য গঠন করা হয়েছে, এগুলি পরীক্ষাগার এবং শিল্পে বিভিন্ন শুকানোর এবং গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

আবেদন

ইলেকট্রনিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে গরম ওভেন পরীক্ষাগার ব্যবহার করা হয়। এখানে অ্যাপ্লিকেশনগুলির উদাহরণ রয়েছে:

সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি): এসএমটি প্রক্রিয়া চলাকালীন, পিক-এন্ড-প্লেস মেশিন ব্যবহার করে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি পিসিবি (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) এ স্থাপন করা হয়। উপাদানগুলি স্থাপন করার পরে, বোর্ডগুলি একটি রিফ্লো ওভেনের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে উপাদানগুলিকে বোর্ডের সাথে সংযুক্ত করার জন্য সোল্ডার পেস্ট গলে যায়। যেহেতু উপাদান এবং বোর্ড প্রক্রিয়া চলাকালীন আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, তাই গরম করার ওভেন পরীক্ষাগার অতিরিক্ত জল সরিয়ে দেয় এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশের কারণে সম্ভাব্য ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

ওয়েভ সোল্ডারিং: ওয়েভ সোল্ডারিং এর মধ্যে পিসিবি-র তলদেশকে গলিত সোল্ডারের পুলের উপর দিয়ে দেওয়া হয়, যা PCB এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি শক্ত জয়েন্ট তৈরি করে। ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের আগে, বোর্ড থেকে কোনো জারণ অপসারণের জন্য পিসিবি জল-দ্রবণীয় ফ্লাক্স দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। পিসিবি তারপরে সোল্ডারিংয়ের আগে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণ করার জন্য একটি গরম বায়ু চুলার মধ্য দিয়ে চলে যায়, যাতে অক্সিডেশন সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সময় দূষকগুলিতে পরিণত না হয়।

পটিং এবং এনক্যাপসুলেশন: ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য, জলরোধী একটি পাত্র বা এনক্যাপসুলেশন উপাদান দিয়ে ডিভাইসটি আবরণ করা সাধারণ অভ্যাস। এই উপকরণগুলিতে সাধারণত একটি নিরাময় প্রক্রিয়া থাকে যা উপাদানটির সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করতে উচ্চ তাপমাত্রায় বেকিং প্রয়োজন। গরম করার ওভেন ল্যাবরেটরিতে ডিভাইসগুলি স্থাপন করলে পটিং বা এনক্যাপসুলেশন উপাদান নিরাময় করা যায়।

সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন: সোল্ডার পেস্ট সাধারণত রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের আগে পিসিবিতে ইলেকট্রনিক উপাদান সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। পেস্টটি ধাতু কণা এবং ফ্লাক্স দিয়ে তৈরি যা একটি পেস্ট আকারে মিশ্রিত হয়। যেহেতু সোল্ডার পেস্ট আর্দ্রতা শোষণ করে, তাই ব্যবহারের আগে পেস্টটি শুকানো গুরুত্বপূর্ণ। গরম ওভেন পরীক্ষাগার সোল্ডার পেস্ট থেকে জল সরিয়ে দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি সঠিকভাবে মেনে চলে এবং দুর্বল সোল্ডার জয়েন্টগুলির কারণ হয় না।
অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি নষ্ট হতে পারে বা সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় হতে পারে, শেষ পর্যন্ত সেগুলিকে অকেজো করে দেয়। আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে গরম বায়ু ওভেন অপরিহার্য। এই বেকিং যন্ত্রগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানগুলির ভিতরে আর্দ্রতা সরিয়ে সম্ভাব্য ব্যর্থতা এড়াতে দক্ষতার সাথে সহায়তা করে।

সাধারণ অপারেশন পদক্ষেপ:
এখানে একটি গরম ওভেন পরীক্ষাগারে অপারেশন পদ্ধতি রয়েছে:
• প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় ওভেন প্রিহিট করুন।
• উপকরণগুলিকে একটি শেলফে রাখুন, তাদের মধ্যে কিছু দূরত্ব রাখতে ভুলবেন না
• ডিজিটাল ডিসপ্লেতে তাপমাত্রা এবং বেক করার সময় সেট করুন।
• বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।
• বেকিং টাইম সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, ওভেন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করা বন্ধ করে দেয়, অনুগ্রহ করে উপকরণগুলি অপসারণের আগে ঠান্ডা হতে দিন

এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে কিছু উপাদান উচ্চ তাপমাত্রার জন্য সংবেদনশীল, তাই তাদের ক্ষতি এড়াতে সুপারিশকৃত বেকিং তাপমাত্রা এবং সময় অনুসরণ করা অপরিহার্য। অতিরিক্তভাবে, বেকড উপকরণগুলিকে শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত যাতে শুকানোর প্রক্রিয়াতে আর্দ্রতা পুনরায় প্রবেশ করা না হয়।

কিভাবে একটি গরম চুলা পরীক্ষাগার কাজ করে?
বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, হিটার বাতাসকে উত্তপ্ত করে এবং সঞ্চালন পাখা পুরো শুকানোর চেম্বারে গরম বাতাস সঞ্চালন করে। গরম বাতাস সঞ্চালিত হওয়ার সাথে সাথে এটি বেক করা পণ্যগুলি থেকে জল শোষণ করে। আর্দ্রতা-বোঝাই বাতাস তারপর বায়ুচলাচল ব্যবস্থার মাধ্যমে নিঃশেষ হয়ে যায় এবং শুকানোর প্রক্রিয়া চালিয়ে যাওয়ার জন্য শুকনো গরম বাতাস আবার সঞ্চালিত হয়। সেটিং তাপমাত্রা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত এই চক্রটি পুনরাবৃত্তি করুন।

সংক্ষেপে, গরম করার ওভেন পরীক্ষাগার একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরি করে, এই ওভেনে নমুনা বা উপকরণ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে আর্দ্রতা অপসারণ হয়। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এমনকি তাপ বিতরণ, এবং চেম্বারের ভিতরে একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল এগুলিকে বিভিন্ন পরীক্ষাগার, গবেষণা এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।